硫化罐作為一種壓力容器,在使用之前與之后都要進(jìn)行相關(guān)的檢測。檢測的過(guò)程就是為了保證硫化罐能夠正常的運行。硫化罐檢查的依據包括：《壓力容器定期檢驗規則》、《壓力容器安全技術(shù)監察規程》、GB150《鋼制壓力容器》、B/T4730-2005《特種設備無(wú)損檢測》。硫化罐使用企業(yè)需要進(jìn)行資料審查，硫化罐是否為有資質(zhì)的單位設計、制造，各種資料是否齊全；硫化罐的運行記錄及運行中的出現異常情況的有關(guān)資料等；硫化罐是否經(jīng)過(guò)技術(shù)監督部門(mén)登記、注冊；硫化罐歷次的檢驗報告、記錄和有關(guān)資料；有關(guān)修理或改造的文件等。這些是對硫化罐檢驗前的準備的相關(guān)文件，屬于文字性質(zhì)。那我們還要做哪些動(dòng)作呢？
1、停機置換和打磨：將罐內介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有介質(zhì)來(lái)源，設置明 顯的隔離標志。對罐口和齒環(huán)及附近30mm區域、罐體內部所有縱焊縫和環(huán)焊縫兩側各200mm區域、水位線(xiàn)波動(dòng)部位的鋼板進(jìn)行打磨，露出金屬光澤。
2、 輔助工作：設置電源、內外部照明以及水壓試驗用水。進(jìn)入罐內的電源電壓 符合GB3805《安全電壓》的規定。
3、安全防護：切斷與硫化罐有關(guān)的電源、拆除保險絲，設置明顯的安全標志。 硫化罐附近有易燃介質(zhì)時(shí)，應設置隔離墻。射線(xiàn)探傷時(shí)，應隔離出透照區，設置安全標志。
以上三點(diǎn)是有關(guān)硫化罐檢驗前相關(guān)步驟，通過(guò)這些步驟使硫化罐處于檢驗前的準備階段。具體檢驗方法如下：
1、宏觀(guān)檢查，以目測或5~10倍的放大鏡進(jìn)行檢查：內外表面的腐蝕情況；安全附 件（包括快開(kāi)門(mén)的安全聯(lián)鎖裝置）的完好情況；修理和改造部位的情況。首次檢驗時(shí)，還應檢查罐體結構及焊縫布置是否合理，焊縫外觀(guān)質(zhì)量和幾何尺寸等。
2、壁厚測定：對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣-液相交界部位、罐體底部、制造成型時(shí)的壁厚減薄部位、接管部位和使用中產(chǎn)生的變形部位等均應進(jìn)行壁厚測定。
3、對儲罐內部A、B類(lèi)焊縫進(jìn)行100%的磁粉探傷，對水位線(xiàn)波動(dòng)部位的鋼板進(jìn)行100%磁粉探傷，對罐口和齒環(huán)進(jìn)行100%滲透探傷，接管內部角焊縫進(jìn)行100%的磁粉或著(zhù)色滲透探傷。
4、對A、B類(lèi)對接焊接接頭進(jìn)行20%的超聲波探傷或射線(xiàn)探傷；其它部位有下列情況之一時(shí)，也應進(jìn)行超聲波探傷或射線(xiàn)探傷抽查；必要時(shí)還應相互復驗。
A使用過(guò)程中補焊過(guò)的部位；
B檢驗時(shí)發(fā)現焊縫表面裂紋，認為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位；
C錯邊量和棱角度超過(guò)制造標準要求的焊縫部位；
D使用中出現焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(cháng)部位；
E其他應力集中部位。
F 檢驗人員認為有必要的部位。
5、如果硫化罐設備檢驗人員對罐體存在疑問(wèn)時(shí)，可以增加相關(guān)檢驗項目。
6、如果檢驗人員發(fā)現硫化罐有需要修理的部位，需要先進(jìn)性修理，并進(jìn)行復驗。
7、如果發(fā)現硫化罐腐蝕較為嚴重，可以對不合理結構進(jìn)行強度校對。
8、通過(guò)檢驗后，可以進(jìn)行水壓測試，通常情況下是兩個(gè)周期檢驗一次。以下是相關(guān)具體方法：
A 試壓介質(zhì)：采用潔凈工業(yè)水或自來(lái)水，在水溫低于5℃時(shí)，應采用必要措施（如通蒸汽）保證水溫不低于5℃。
B 試驗壓力：取最高工作壓力的1.25倍（若采用設計壓力的1.25倍進(jìn)行試驗也可）。
C 試壓前應力校核：бＴ< 0.9бSφ
D 試壓器材：電動(dòng)試壓泵或手壓泵1臺；連接管路與截止閥若干；兩塊精度1.5級，表盤(pán)直徑不小于100mm，量程滿(mǎn)足要求的壓力表裝設在罐體頂部可視位置。
E 安全措施：檢查該罐所有連接部位緊固螺栓是否裝配齊全，緊固妥當；試驗場(chǎng)地有可靠防護措施，并得到使用單位技術(shù)負責人與安全部門(mén)認可；無(wú)關(guān)人員不得停留在試驗場(chǎng)地；頂部裝設帶截止閥的排氣管1根，進(jìn)水口裝設截止閥1只。
F 試壓程序：a打開(kāi)頂部排氣管，啟動(dòng)試壓泵，待頂部排氣管出水后，將排氣管上截止閥關(guān)死。ｂ緩慢升壓至試驗壓力，停泵保壓30分鐘，降壓至試驗壓力的80%，保壓足夠時(shí)間檢查。ｃ檢查合格后，打開(kāi)頂部排氣管泄壓放水，排放至指定地點(diǎn)。ｄ清理現場(chǎng)。
9、檢驗人員根據檢驗中發(fā)現的情況給硫化罐設備進(jìn)行定級，出具檢驗報告。
